热障涂料涂层能起到隔热，抗氧化，防腐蚀的作用，已在汽轮机、柴油发电机、喷气式发动机等热端材料上取得一定应用，并延长了热端部件的使用寿命。

　　热障涂料涂层随着航空，航天及民用技术的发展而发展。航空、航天热端部件的使用温度要求越来越高，已达到高温合金和单晶材料的极限状况。以燃料轮机的受热部件如喷嘴、叶片、燃烧室为例，它们处于高温氧化和高温气流冲蚀等恶劣环境中，承受温度高达1100℃高温，已超过了高温镍合金使用的极限温度1075℃温度。

　　如果不抗热震，再多的功能也无法实现，陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面都需要解决，因此广纳纳米花费了人力物力去研究抗热震涂料，借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能，研发不断接近热喷涂涂层的高温性能，解决抗热震问题。

　　涂层隔热效果随导热系数的减小而增大,也就是说，导热系数越小，隔热效果就越好。随着涂层的厚度增大，能够阻隔更高的温度。国内资深涂料企业，广纳纳米研发的等离子喷涂热障涂层耐高温1300度，对于石墨基材涂层可承受1600℃高温，1100度的时候导热系数是0.17-0.19W/m.k，涂层抗氧化能力以及热障性能相对平衡，涂层(面层)厚度200um，1150℃时热障温度170℃左右。

　　热喷涂是需要厂家加工的，为了方便施工，广纳纳米还研发了许多隔热涂料，方便应用在锅炉、管道、汽车排气管、燃烧机、模具等需要耐高温隔热的产品部件。广纳纳米GN-301系列部分型号热导率小于0.06W/M·K，隔热保温性能良好。

　　不一样的工艺生产出来的涂料质量是会有所区别的。具备热障涂层研发生产的厂家可能有许多家，而广纳纳米有着自己独特的生产工艺。

　　1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺，功效更稳定，能有效减低涂料导热系数阻值，耐压强度、膨胀系数更加均匀一致，热障效果更好，隔热保温更出众。

　　2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术，分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定，确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合，让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

　　3、独创环保工艺，有效控制纳米复合涂层材料，确保涂层更耐高温腐蚀。

　　热障涂层是一层陶瓷绝热涂层，它沉积在耐高温金属或超合金的表面，热障涂层对于基底材料起到隔热防热作用，降低基底温度，使得用其制成的器件(如发动机涡轮叶片)能在高温下运行，并且可以提高器件(发动机等)热效率达到60%以上。