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炉窑高温涂料让隔热保温防腐蚀更给力
来源:原创 | 作者:admin | 发布时间: 2017-06-05 | 292 次浏览 | 分享到:


  炉窑在人类工业发展历史上起到极为重要的作用,打破传统的涂料耐温极限,有助于提升工业生产工艺,提高炉窑产品质量,节约炉窑能源,提高国内整体炉窑的使用寿命,炉窑高温涂料在隔热保温防腐蚀等功能中不断加强。

  一般在耐温超过800℃以上的,用于烧制产品的热工设备,或在高温火中生产产品的工具统称为炉窑。广义的工业用窑类型很多,包括应用于冶金、化工、建材和轻工等部门的各类炉窑。由于炉窑耐温都在800℃以上,用于炉窑的支撑结构和隔热保温材料长期在高温下工作,容易发生破坏,给窑炉正常工作造成很大的影响,也给企业正常的生产工作带来不便,造成能源极大消耗损失。像炉窑的保温隔热材料,如保温砖、纤维棉等长期在高温下会发生粘结性下降,表面发酥,硬度降低等问题,从而造成了保温砖、纤维棉等高温耐火物质的脱落,隔热保温性下降;高温金属长期在高温下工作,金属相界会发生变化,强度大大降低,高温氧化严重,损耗极大。

  总结以上,现在要在炉窑高温材料表面加上一个保护层,涂刷一层炉窑高温涂料,让炉窑的高温材料在更安全、损耗极小的情况下工作,也让炉窑在更安全的措施下运行生产。

  炉窑高温涂料是指耐高温,耐长期火焰烧烤,具有一定功能性,也就是满足被涂耐火材料上设计的特种涂料。多功能纳米复合陶瓷涂料生产厂家——广纳纳米的炉窑高温涂料,其耐温能达到1300℃,按功能分有耐高温隔热保温功能涂料、耐高温防腐功能涂料、耐高温密封功能涂料、耐高温陶瓷绝缘涂料等,他们这些功能涂料功能性强,可以很好的防止设备材料遭到损坏,整体上提高设备的安全系数。

  针对国内炉窑的实际情况,经历多年的研究开发,广纳纳米重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不断接近热喷涂涂层的耐高温涂料,独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,让纳米复合陶瓷涂层功能可控,功效更稳定。把耐高温涂料的耐温幅度提高到1300℃,涂层抗热震,耐冷热冲击,耐火焰或高温气流直接冲刷,可以很好的保护炉窑结构材料,可以大大延长炉窑的使用寿命,能给企业带来可观的经济效益。


  由于涂料耐温幅度和使用范围的不断扩大,它带动其他产业技术的升级,给其他工业生产工艺带来革命性转变,现已广泛应用在石油石化、航天、军工、冶金、医药、电力、交通、建筑等高温设备上。然而耐高温涂料,如果不抗热震,再多的功能也无法实现,所以广纳纳米重点克服抗热震问题,使陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面达到基材稳定耐高温的要求。



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